金相顯微鏡作為材料科學、冶金工業及質量檢測領域的關鍵工具，其高精度光學系統與機械結構對日常維護要求極高。若忽視保養，可能導致成像模糊、機械卡頓甚至核心部件損壞，影響檢測效率與數據準確性。本文將從光學系統、機械部件、使用環境及操作規范四大維度，分享金相顯微鏡的日常維護實用建議，助力用戶Z大化設備價值。

一、光學系統維護：清晰成像的基石

金相顯微鏡的光學部件（如物鏡、目鏡、聚光鏡）是成像質量的核心，需定期清潔與校準：

鏡頭清潔

使用專用吹氣球或軟毛刷清除鏡頭表面灰塵，避免直接擦拭導致劃痕。若存在指紋或油污，需用無塵棉簽蘸取少量無水乙醇（或專用鏡頭清潔液）輕輕旋轉擦拭，從中心向外擴展。

清潔時需關閉光源，防止液體滲入鏡筒內部；清潔后靜置10分鐘待酒精揮發，再重新安裝鏡頭。

濾光片與孔徑光闌保養

定期檢查濾光片是否老化或發霉，若出現斑點或變色需及時更換，避免影響色彩還原或對比度。

調整孔徑光闌時動作輕緩，防止金屬部件磨損；長期不用時將光闌調至Z小，減少灰塵進入。

光源校準

鹵素燈或LED光源需定期檢查亮度均勻性，若發現照明邊緣發暗或閃爍，可能是燈絲老化或電源接觸不良，需更換燈泡或檢修電路。

避免頻繁開關光源，每次使用后將亮度調至Z低再關閉，延長燈管壽命。

二、機械部件維護：確保操作流暢性

金相顯微鏡的載物臺、調焦機構等機械部件需定期潤滑與校準，防止卡頓或精度下降：

載物臺清潔與潤滑

每周用無塵布擦拭載物臺表面及導軌，去除金屬碎屑或切削液殘留，防止腐蝕或磨損。

每3個月在導軌處滴加1-2滴專用潤滑油（如顯微鏡專用硅油），移動載物臺使油液均勻分布，避免過量導致油污沾染樣品。

調焦機構檢查

旋轉粗/細調焦手輪時，若感覺阻力增大或出現“跳齒”現象，可能是齒輪磨損或潤滑不足，需拆解清潔并重新涂覆潤滑脂。

定期用標準樣塊（如刻度玻璃片）校準調焦精度，確保Z小刻度值（如0.01mm）與實際移動距離一致。

物鏡轉換器維護

切換物鏡時需旋轉至“咔嗒”聲到位，避免半鎖狀態導致成像偏移或鏡頭碰撞。

每月檢查物鏡轉換器的螺紋是否松動，若發現旋轉不暢，需用專用工具緊固底座螺絲。

三、使用環境優化：減少外部干擾

金相顯微鏡對環境溫濕度、振動及腐蝕性氣體敏感，需從以下方面改善：

溫濕度控制

實驗室溫度建議保持在20-25℃，濕度≤65%，避免光學部件結露或金屬部件生銹。

遠離空調出風口或加濕器，防止溫度驟變導致鏡筒內空氣對流，引發成像抖動。

防振與防塵

將顯微鏡放置于獨立防振工作臺上，或通過橡膠墊隔離地面振動（如人員走動、設備運行）。

實驗室門保持常閉狀態，減少灰塵進入；長期不用時需用防塵罩覆蓋顯微鏡，避免鏡頭積灰。

防腐蝕措施

若實驗室存在切削液、酸性氣體等腐蝕性物質，需加裝排風系統或使用密封性更好的顯微鏡罩，防止金屬部件氧化或光學涂層脫落。

四、操作規范：細節決定設備壽命

不規范的實驗操作是顯微鏡故障的常見原因，需從樣品制備到關機流程全程規范：

樣品制備與放置

樣品表面需平整、清潔，避免金屬屑或砂粒劃傷載玻片或物鏡；厚樣品需用壓平器固定，防止觀察時晃動。

放置樣品時輕拿輕放，避免撞擊載物臺或物鏡，導致鏡頭移位或機械損傷。

參數設置原則

根據樣品特性選擇合適物鏡（如低倍鏡找視野，高倍鏡觀察細節），避免直接使用高倍物鏡搜索樣品，防止鏡頭碰撞載玻片。

觀察透射光樣品時，需關閉反射光光源，防止光線過強導致圖像過曝或損傷探測器。

關機與存放流程

關機前將物鏡調至Z低位置，載物臺移至中央，關閉光源及電源總開關，防止下次開機時物鏡與載玻片碰撞。

長期閑置時，需將物鏡、目鏡拆下放入干燥皿保存，并定期（每月1次）通電運行30分鐘，防止內部受潮。

金相顯微鏡的日常維護需結合光學保養、機械潤滑、環境控制與規范操作，形成系統性管理流程。實驗室可制定《顯微鏡維護檢查表》，明確每日、每周、每月的維護任務，并由專人負責執行與記錄。通過預防性保養，不僅能顯著降低設備故障率，還能延長核心部件（如物鏡、光源）壽命，Z終實現檢測效率與成本控制的雙重優化。